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平面研磨机的常见问题及解决方法

  常见问题及解决方案
  
  一、工件表面出现震纹
  
  1、砂轮
  
  因由:重量不平衡
  
  解决方法:调教砂轮平行器
  
  因由:砂号太幼
  
  解决方法:使用较粗的砂轮
  
  因由:密度太高
  
  解决方法:使用较低密度的砂轮
  
  因由:硬度太高
  
  解决方法:使用较低硬度的砂轮
  
  因由:冼石不正确
  
  解决方法:更换锋利的冼石笔,加快冼石笔冼石速度
  
  因由:安装不稳
  
  解决方法:检查及重新安装
  
  因由:周边与主轴不同心
  
  解决方法:进行及重新安装
  
  2、机床
  
  因由:主轴轴承损耗
  
  解决方法:检查及维修主轴
  
  二、工件表面不平
  
  1、砂轮
  
  因由:磨料太软
  
  解决方法:更换较耐磨的砂轮
  
  因由:砂号太粗
  
  解决方法:使用较幼的砂轮
  
  因由:密度太低
  
  解决方法:使用较高密度的砂轮
  
  因由:阔度太薄
  
  解决方法:使用较厚的砂轮
  
  因由:冼石不正确
  
  解决方法:更换锋利的冼石笔,加快冼石笔冼石速度
  
  因由:安装不稳
  
  解决方法:检查及重新安装
  
  因由:重量不平衡
  
  解决方法:调较砂轮平行器
  
  2、机床
  
  因由:主轴轴承损耗或机架变形
  
  解决方法:检查及维修主轴或换机
  
  三、工作表面光洁度不足
  
  1、砂轮
  
  因由:重量不平衡
  
  解决方法:调较砂轮平行器
  
  因由:砂号太粗
  
  解决方法:使用较幼的砂轮
  
  因由:密度太低
  
  解决方法:使用较高密度的砂轮
  
  因由:硬度太低
  
  解决方法:使用较高硬度的砂轮
  
  因由:冼石不正确
  
  解决方法:更换锋利的洗石笔,减慢洗石笔洗石速度
  
  因由:安装不稳
  
  解决方法:检查及重新安装
  
  因由:冷却液不清洁
  
  解决方法:检查冷却液过泸情况
  
  2、机床
  
  因由:主轴轴承损耗
  
  解决方法:检查及维修主轴
  
  四、工件表面烧伤
  
  1、砂轮
  
  因由:砂号太幼
  
  解决方法:使用较粗的砂轮
  
  因由:密度太高
  
  解决方法:使用较低密度的砂轮
  
  因由:硬度太高
  
  解决方法:使用较低硬度的砂轮
  
  2、工序
  
  因由:工作台移动太慢
  
  解决方法:加快工作台移动速度
  
  因由:进给率太深
  
  解决方法:减少进刀量
  
  因由:冼石不正确
  
  解决方法:更换锋利的洗石笔,加快洗石笔洗石速度
  
  3、冷却液:
  
  因由:不清洁
  
  解决方法:检查冷却液过泸情况
  
  因由:使用型号不适当
  
  解决方法:更换冷却液
  
  因由:流量不足
  
  解决方法:加大流量到适合位置
  
  五、砂轮应以阻塞或变的平滑
  
  1、砂轮
  
  因由:砂号太幼
  
  解决方法:使用较粗的砂轮
  
  因由:密度太高
  
  解决方法:使用较低密度的砂轮
  
  因由:硬度太高
  
  解决方法:使用较低硬度的砂轮
  
  2、工序
  
  因由:工作台移动太慢
  
  解决方法:加快工作台移动速度
  
  因由:进给率太深
  
  解决方法:减少进刀量
  
  因由:冼石不正确
  
  解决方法:更换锋利的洗石笔,加快洗石笔洗石速度
  
  3、冷却液:
  
  因由:不清洁
  
  解决方法:检查冷却液过泸情况
  
  因由:使用型号不适当
  
  解决方法:更换冷却液
  
  因由:流量不足
  
  解决方法:加大流量到适合位置

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