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平面研磨机上研磨盘和抛光盘该如何保养


  平面研磨机上研磨盘和抛光盘该如何保养?研磨盘和抛光盘有哪些保养方法呢?这是很多客户都关心的问题,研磨盘与抛光盘是平面研磨机上的重要配件之一。研磨盘的使用寿命和使用效率是我们最关注的问题。由于研磨盘和工件运动时会产生磨削热量和摩擦,会对研磨盘造成消耗,并且热量和抛光液少量改变磨盘的质量,所以在使用研磨盘时认真去保养,遵守使用的规则是我们必须要去做的。只有保养好研磨盘才能保证磨削后工件的正常效果。一些客户在使用平面研磨机时间长了会出现磨削速度慢,工件质量很难达到的问题,其实这不是机器的问题,是磨盘的损耗和变化导致的。所以请各位客户仔细阅读研磨盘抛光盘保养的方法,并引起重视。
  
  目前用硬脂和硫为基础的各种浸渍剂来处理磨盘,是行业内保养磨盘最常见的办法之一。在磨盘下面的圆盘上装有四个叶片的叶轮2,叶片的配置与圆盘半径成10°-20°角,并具有30°-40°扭转角。先把24A40CMI-CM2K5B特性的ⅡⅡ150×13×32砂轮加热到140-150℃,然后放入被加热到130-135℃的浸渍剂溶融物中,用转速为从2.8转/秒下降到停止的脉冲转动4分钟。这样就能保证所有的浸渍剂组份在磨盘中均匀地浸透。将磨盘从熔融物中升出转动,依靠转动使磨盘抛去多余的浸渍剂。磨盘在空气中保持的时间为1-1.5小时。未完全抛掉多余浸渍剂的砂轮,修整时在金刚石上凝结成楔形瘤。由于砂轮表面严重腻塞,而且磨削时浸渍剂也被烧掉,所以,这种砂轮(规范1和2),甚至比未浸渍过的砂轮更差。相反,如果磨盘浸渍剂抛掉过多,则在磨削时就会引起烧伤。最佳的规范是3、4和6.砂轮按照这种规范抛掉多余的浸渍剂,修整时在金刚石上就不会形成瘤,而在磨削时表面不腻塞,并且在被磨削的表面上不会产生烧伤。
  
  用以上几种办法,可以有效减少研磨盘表面的磨损,而且能恢复磨盘的质量,起到保护磨盘的作用,同时保证平面研磨机研磨后的精度。

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